সিরিয়াল বার প্রসেসিং লাইন

একটি সিরিয়াল বার প্রসেসিং লাইনের উপাদানগুলি
কাঁচামাল স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং: উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম পদক্ষেপটি কাঁচা কর্ন গ্রিট সংরক্ষণ এবং পরিচালনা করা। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাথে কোল্ড স্টোরেজ সিলো রয়েছে যা প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত ভুট্টার গুণমান সংরক্ষণের গ্যারান্টি দেওয়ার পর্যাপ্ত ক্ষমতা রাখে।
মিক্সিং এবং হাইড্রেশন সিস্টেম: প্রয়োজনীয় জল এবং অ্যাডিটিভ সহ পরিমাপকৃত কর্ন গ্রিটগুলি একজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করতে জলে মিশ্রিত হয়। এই পর্যায়ে, প্যাডেল মিক্সারগুলি সাধারণত ভর জুড়ে আর্দ্রতা এবং উপাদানগুলি বাইরে রাখার জন্য নিযুক্ত করা হয়।
এক্সট্রুডার: মিশ্রণের ঘরোয়া জলের সামগ্রীটি এক্সট্রুডারে সমাপ্ত হয়, প্রধান মেশিন যা রান্না এবং আকার দেওয়ার দ্বৈত কার্য সম্পাদন করে। এক্সট্রুডার খুব উচ্চ তাপমাত্রা (150 ডিগ্রি {1}} ডিগ্রি) এবং চাপ (20 - 28 এমপিএ) এর অধীনে কর্ন ফ্লাক্সের কাঙ্ক্ষিত প্রসারণ এবং টেক্সচারটি পেতে কাজ করে।

প্রাতঃরাশের সিরিয়ালের একটি অসামান্য বৈশিষ্ট্য হ'ল এটিতে প্রচুর যৌগিক কার্বোহাইড্রেট এবং ডায়েটরি ফাইবার রয়েছে, ভিটামিন এবং খনিজগুলির মতো প্রচুর মাইক্রোএলমেন্টকে শক্তিশালী করে এবং কোকো এবং সুগার যেমন মধু এবং মাল্টোজের সাথে যুক্ত করা যায়। এটি কফি, দুধ, যোগগোর্ট বা কার্যকরী পানীয়তে মিশ্রিত হওয়ার পরে সরাসরি মাতাল হতে পারে। বাচ্চারা মিষ্টি খাস্তা নাস্তা হিসাবে প্রাতঃরাশের সিরিয়াল খেতে পারে।

উত্পাদন লাইন কীভাবে কাজ করে?
কর্নফ্লেকস উত্পাদন লাইনে, প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল কাঁচামাল তৈরি করা, যা ভুট্টার গ্রিটগুলিকে জড়িত করে, যা পানির সাথে মিশ্রিত হয় এবং কিছু অন্যান্য উপকরণ একটি পেস্ট গঠনের জন্য। পেস্টটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে রান্না এবং আকার দেওয়ার জন্য এক্সট্রুশন মেশিনে যায়। ভুট্টা এক্সট্রুডার মারা যায় এবং ফ্লেক্সে পুনর্নির্মাণ করে, এটি তৈরি করে এবং এর মাধ্যমে ভুট্টা ঠেলা দেয়। চাপ তত্ক্ষণাত্ ডাইয়ের বাইরে চলে যায়, যার ফলে ফ্লেক্সগুলি ডুবে যায়। আরও ভাল মানের এবং স্বাদের জন্য ফ্লেক্সগুলি শুকানো এবং পরে টোস্ট করা হয়। শেষ অবধি, পণ্যটি একটি শীতল প্রক্রিয়াটির মধ্য দিয়ে যায় এবং হয় তাৎক্ষণিকভাবে প্যাক করা হয় বা প্যাকিং এবং বিতরণের আগে চিনি বা ভিটামিন লেপ দিয়ে বাড়ানো হয়। এই পদ্ধতির কর্নফ্লেকের গুণমান, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।