এক্সট্রুডার ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

এক্সট্রুডার একটি সাধারণ প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম। এক্সট্রুডারের দৈনিক অপারেশনের প্রক্রিয়ায়, এক্সট্রুডারে বিভিন্ন ত্রুটি ঘটতে পারে, যা প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক উত্পাদনকে প্রভাবিত করে। আসুন এক্সট্রুডারের ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করি।
রড এক্সট্রুডারের সাধারণ ত্রুটি এবং চিকিত্সা পদ্ধতি
1.1, অস্বাভাবিক শব্দ
(1) যদি এটি রিডুসারে ঘটে তবে এটি ভারবহন ক্ষতি বা দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে হতে পারে, অথবা এটি গিয়ার পরিধান, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং সামঞ্জস্য বা দুর্বল মেশিংয়ের কারণে হতে পারে। এটি বিয়ারিং প্রতিস্থাপন, তৈলাক্তকরণের উন্নতি, গিয়ার প্রতিস্থাপন বা গিয়ার মেশিং শর্ত সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে।
(2) যদি আওয়াজটি একটি তীক্ষ্ণ স্ক্র্যাপিং শব্দ হয়, তাহলে ব্যারেলের অবস্থান তির্যক হওয়ার সম্ভাবনা, যার ফলে শ্যাফ্ট হেড এবং ট্রান্সমিশন স্লিভ স্ক্র্যাপ হয়, ব্যারেল সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে।
(3) যদি ব্যারেল শব্দ করে, তাহলে এটি হতে পারে যে স্ক্রুটি বাঁকানো এবং সুইপ করা হয়েছে বা সেট তাপমাত্রা খুব কম, কঠিন কণার অত্যধিক ঘর্ষণ ঘটাতে পারে। এটি স্ক্রু সোজা করে বা সেট তাপমাত্রা বাড়িয়ে সমাধান করা যেতে পারে।
1.2 অস্বাভাবিক কম্পন
যদি এটি রিডুসারে ঘটে তবে এটি বিয়ারিং এবং গিয়ারের পরিধানের কারণে ঘটে, যা বিয়ারিং বা গিয়ারগুলি প্রতিস্থাপন করে সমাধান করা যেতে পারে; যদি এটি ব্যারেলে ঘটে থাকে তবে এটি উপাদানটিতে শক্ত বিদেশী পদার্থের মিশ্রণের কারণে হয় এবং উপাদানের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করা দরকার।
স্ক্রু এক্সট্রুডার পরিধানের প্রধান কারণ এবং সমাধান
2.1 স্ক্রু এক্সট্রুডার পরিধানের প্রধান কারণ
স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেলের সাধারণ পরিধান প্রধানত ফিডিং এরিয়া এবং মিটারিং এরিয়াতে ঘটে। পরিধানের প্রধান কারণ স্লাইস কণা এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে শুষ্ক ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট হয়। স্লাইসগুলিকে উত্তপ্ত এবং নরম করা হলে পরিধান হ্রাস পায়।
স্ক্রু এবং ব্যারেলের অস্বাভাবিক পরিধান ঘটে যখন স্ক্রুটি রিং করা হয় এবং বিদেশী বস্তু আটকে থাকে। রিং করা স্ক্রুকে ঘনীভূত পদার্থ দ্বারা লক করা বোঝায়। যদি স্ক্রু এক্সট্রুডারে একটি ভাল প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসের অভাব থাকে তবে শক্তিশালী চালিকা শক্তি স্ক্রুটি ভেঙে ফেলতে পারে। আটকে থাকা অবস্থাটি অস্বাভাবিকভাবে বড় প্রতিরোধ তৈরি করবে, যার ফলে স্ক্রু পৃষ্ঠের গুরুতর ক্ষতি হবে এবং ব্যারেলের উপর গুরুতর স্ক্র্যাচ হবে। ব্যারেলের স্ক্র্যাচগুলি মেরামত করা কঠিন। ব্যারেলটি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যে পরিষেবার জীবন স্ক্রুর চেয়ে দীর্ঘ। ব্যারেলের স্বাভাবিক পরিধানের জন্য, এটি সাধারণত আর মেরামত করা হয় না। স্ক্রু থ্রেড মেরামতের পদ্ধতিটি প্রায়শই ব্যারেলের ভিতরের গর্ত এবং স্ক্রুর বাইরের ব্যাসের মধ্যে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়।
2.2 স্ক্রু পরিধান সমাধান
স্ক্রু থ্রেডের স্থানীয় ক্ষতি বিশেষ অ্যান্টি-ওয়্যার এবং অ্যান্টি-জারোশন অ্যালয় দিয়ে মেরামত করা হয়। সাধারণত, নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালযুক্ত ঢালাই এবং প্লাজমা আর্গন আর্ক ঢালাই ব্যবহার করা হয়। মেটাল স্প্রে করার প্রযুক্তিও মেরামতের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমে, জীর্ণ স্ক্রুটির বাইরের পৃষ্ঠটি প্রায় 1.5 মিমি গভীরতায় পিষে নিন, তারপর পর্যাপ্ত যন্ত্রের ভাতা নিশ্চিত করার জন্য খাদ স্তরটিকে পর্যাপ্ত আকারে ঝালাই করুন এবং অবশেষে স্ক্রুটির বাইরের বৃত্ত এবং থ্রেডের পাশে পিষে নিন। স্ক্রু এর বাইরের মাত্রা হল মূল মাত্রা।
2.3 স্ক্রু ইনলেটে রিং ব্লকেজ
এই ব্যর্থতা প্রধানত শীতল জলের বাধা বা অপর্যাপ্ত প্রবাহের কারণে ঘটে। কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করা দরকার এবং শীতল জলের প্রবাহ এবং চাপকে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করা দরকার।
উপসংহার
(1) এক্সট্রুডারের স্বাভাবিক জীবন অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ, এবং এর পরিষেবা জীবন প্রধানত সিলিন্ডারের পরিধান এবং রিডুসারের পরিধানের উপর নির্ভর করে। ভালভাবে ডিজাইন করা এক্সট্রুডার এবং রিডিউসার এবং রিডিউসারের নির্বাচন সরাসরি কর্মক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। যদিও সরঞ্জাম বিনিয়োগ বৃদ্ধি পায়, পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়, যা সামগ্রিক অর্থনৈতিক সুবিধার দৃষ্টিকোণ থেকে আরও যুক্তিসঙ্গত।
(2) স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্বাভাবিক ব্যবহার মেশিনের দক্ষতাকে সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারে এবং একটি ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখতে পারে। মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এটি যত্ন সহকারে এবং অবিরামভাবে বজায় রাখা প্রয়োজন।
(3) স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রধান ত্রুটিগুলি হল অস্বাভাবিক পরিধান, বিদেশী পদার্থ আটকে যাওয়া, উপাদানের বাধা, পরিধান বা সংক্রমণ অংশগুলির ক্ষতি, দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা তেল ফুটো ইত্যাদি। ব্যর্থতা এড়াতে, শুকানোর ব্যবস্থা কঠোরভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন, মেশানো এবং খাওয়ানোর ক্রিয়াকলাপগুলির পাশাপাশি প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নির্ধারণ করা এবং "সরঞ্জাম পয়েন্ট পরিদর্শন বেঞ্চমার্ক" এর প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, যত্ন এবং পরিদর্শন করা।